称量样品、加酸、消解、定容、检测、出具报告……这样程序性的工作，对于座落于连云港市东海县高新区内的国家硅材料深加工产品质量监督检验中心检验员张意而言，既不敢有丝毫的马虎，又不可减少任何一道工序。

　　“这是东海县县一家硅材料企业送来检测石英砂杂质元素和二氧化硅含量的样品。”昨天,在检测室内，身穿白色工作服，戴着口罩的张意，将定容过的瓶子放在电感藕合等离子体发射光谱仪旁说，“对检测出来数据，我们还要整理、分析。”

　　看似这一简单的检测过程，在国内一些检测机构通常需要十天左右，客户才能拿到产品的检测数据，而在这里最快只需要2个工作日。

　　境内拥有石英储量3亿吨，纯度达99.88%以上，储量和质量均居全国之首的东海县，依据优质资源，不断大力发展硅产业。如今，硅工业年产值已占全县工业总产值的“半壁江山”，并瞄准国内重要的硅材料生产基地方向，深入实施产业“强链、补链、延链”工程。 “要实现这一目标，就必须把国家硅材料深加工产品质量监督检验中心打造成为技术设备先进、管理理念一流、服务优质高效，国内第一、国际领先的硅材料深加工产品检测研发机构。”县委书记高美峰说，“让数据说话，让数据为企业提供创新支撑。”

　　为此，2011年11月，总投资5800多万元，设有化学检验、晶体检验、物理检验和水晶珠宝检验等“三部四室”国家硅材料深加工产品质量监督检验中心通过国家验收和授牌，购进了辉光放电质谱仪、电感耦合等离子光谱仪、场发射扫描电镜等国际先进的硅材料检测设备，对外开展涉及硅材料深加工产品检测，检测能力覆盖到硅材料及制品的九大门类。13名技术人员中硕士研究生占到80% 以上。

　　为在硅材料行业中拥有话语权，该中心首先从检测标准制修订中破题。多年来，该中心先后主持起草了《电感耦合等离子质谱法检测石英砂中痕量元素》《光伏级高纯石英砂》《铸造多晶硅石英坩埚用熔融石英粉》5项国家标准，《电子工业用高纯石英砂技术条件》等9项行业标准，“硅材料产业公共技术服务平台”入选国家科技计划--国家火炬计划产业化环境建设项目，并获得国家火炬计划产业化环境建设项目证书。“高纯二氧化硅检验技术改造”项目列入国家质检总局技改技装专项。

　　“去年，我们企业就先后到中心检测产品达 400余批次，因为该中心专门针对硅材料，所需要的检测参数均通过了CNAS认证。”坐落于洪庄镇的连云港神汇硅材料科技有限公司总经理陈怀斌说，“企业能发展到今天，离不开中心提供的数据支撑。”该公司是一家集科研、生产、销售为一体的硅材料生产企业，企业通过不断科技研发，生产的高纯石英砂一度达到99.999%，产品质量领先国际水平。中心还围绕打造东海千亿硅产业发展需求，每年向全县硅材料企业发放200万元免费检测劵。截止目前，东海县先后有50余家规上硅材料企业选择到中心检测产品。

　　酒香不怕巷子深。因为拥有专业的检测设备和一丝不苟的人才队伍。去年，国内浙江、西安、安徽等地硅材料企业也纷纷送样品到东海国家硅材料深加工产品质量监督检验中心来检验。“这边检验的数据稳定可靠，出具报告时效快，效率高，周期短。”西安隆基绿能科技公司一科研人员说，“过去产品是在当地高校检测，虽然路途近，但检测周期太长。”

　　对于研发生产型企业，时间就是金钱。“在没和东海合作之前，我们也与多家检测单位去比对和论证。最终发现东海的数据最稳定，服务最周到，时效性也最快。”国内最大生产电子级多晶硅的江苏鑫华半导体材料科技有限公司也将产品检测“压舱石”送到东海。

　　认可东海硅材料检验检测能力还不乏有一些国外企业。去年，连云港一家外贸公司出售客户是美国一家硅材料生产型企业，企业自身也有相应的检验部门。“当时，他们对我们报告中某一元素数据不认可，与他们检验数据有偏差，认为我们检测过程有问题。”该中心负责人李建德说，“通过多次沟通，美国企业又派人过来考察论证，最终确认我们的数据是准确的。”

　　没有最好，只有更好。去年，该中心先后出具各类硅材料原料及产品质量报告4136份，无一家企业提出异议。“我们一边要加大中心科研力度，一边要提升检测业务量，让一个个有温度的数据去激发全国硅材料深加工企业的创新因子，让东海成为世界的硅谷。”东海县科技局局长李腾说，“今年一季度，虽然受到疫情影响，但中心监测样品已超过了600批次。”

　　（来源：江苏广电连云港中心站/吴斌 通讯员/张开虎 池海龙 编辑/苏月）