如果大家收看了今晚（12月19日）的央视新闻联播，会发现《我国自主研发的原油“基因库”建成》的新闻。那么，什么是原油“基因库”呢？

经过实地探访，荔枝新闻记者独家为您带来详细爆料。历时10年，由江苏企业自主研发、建立的全球原油“基因库”日前在南京建成，与之相配套的原油自动在线调合优化技术也同时发布。

所谓“基因库”是一个比方，好比从人的细胞获知基因信息，我们从对原油的样本分析也能得到原油的性质数据。

这次在南京高新区揭幕的全球原油“基因库”就收录了世界上多达1300多种原油的代表性样本，占目前全世界已知原油品种的90%以上。通过近红外光谱扫描原油样品，得到原油光谱，再经过南京富岛科技开发的国内最大的原油数据库进行信息比对，在2分钟内就能快速准确地获取原油的密度、硫含量、酸值等220项性质数据。企业可以根据采样分析结果，有目的地选择最适合自己需要的原油品类，依据合理配比进行加工生产，实现了大数据在能源行业的应用。

据南京富岛信息工程有限公司董事长苏春保介绍，过去的加工方式，往往是买什么油，炼什么油，是'盲炼'。现在及时得到原油性质数据以后，它就把'盲炼'变成精细化炼油提供了一个重要手段，使炼厂制定加工方案有依据可循。 与原油基因数据库相配套的原油调和优化技术，为炼厂制定加工方案提供了便捷渠道。

2014年，我国石油消费约5亿吨，其中一半以上依赖进口。进口原油来自世界各地，种类繁多，性质差异很大，因此国内炼油企业一般需要把几种不同性质的原油，按适当比例混合后，再送入炼油装置加工。原油的混合比例直接影响企业的生产安全、产品质量和经济效益。传统的人工检测方法需要三四十天才能弄清楚原油样品的基本属性，而新研发的原油自动在线调合优化技术已经在金陵石化投入使用后，使这一过程大大缩短，可靠性也有了明显提高。

金陵石化油品储运部中转工区支部书记陈志平表示，以前原油只能凭经验手动调合，自动化程度低。上了这套原油调和系统以后，能更加精确地按生产要求进行调合，降低了加工成本。 金陵石化质检中心中控分析站技术员周大勇告诉记者，原油调和优化系统整个是一个密闭系统，这样的话甲苯里面的一些有毒有害的溶剂基本上在这个系统里被抽走了，对员工的身心健康，基本上不再产生不利影响。

东南大学自动化学院教授费树岷则认为，中国要成为石油强国，建立原油“基因库”是一个前提。同时未来我们还要做很多的分析性工作。一方面，把每一种原油的特点、基本性质，通过测定记录下来。同时，把它不同时期可能出现的微小变化，会对我们后面的油品调和会带来什么影响，统统记录下来。这些信息对包括装置的改造、生产工艺的优化，都是非常有帮助的。