“吃”进去的是建筑垃圾，“吐”出来的是新型墙材……听起来是不是很神奇？  今天（3月17日）南京市建委发布了该市首批新墙材企业绿色生产基地名单。

　　据了解，榜上有名的这10家企业在建筑垃圾利废程度、节约能源、产品品质、环境控制等方面都表现优异，代表着该市烧结类、蒸压加气类和混凝土砌块（砖）类绿色生产的技术与管理领先水平。

　　以拆建垃圾、建筑渣土、城市污泥等废弃物代替粘土生产出新型墙体产品，不仅生产方式低碳环保，新材料在施工应用上也具有强度高、性能好、易操作等特点。这三类新型墙材企业如何“点废为金”？一起来看一看。  

　　烧结类标杆：废物利用率超98%

　　年生产1.2亿块标准砖，废物利用率达98%以上……以生产中高档烧结类节能环保砖为主要产品的鑫翔公司，综合利用城市废弃物，由于技术装备先进、品种规格齐全，近年来已成为国内规模较大、产品档次较高的烧结砖生产基地。

　　据了解，烧结类环保砖主要原材料为建筑渣土、城市污泥和煤矸石，具有强度高、耐久性好等特点。由于性能好，加上施工简便，这类环保砖应用广泛。

　　蒸压加气类标杆：隔声保温性能优越

　　在南京江宁方山风景区旁，有一座花园式生产工厂，厂区绿化率达50%以上，厂区路面全部硬化。以生产加气混凝土板材为主的紫侯弘公司，厂区配有清扫洒水车辆，厂房内负压收尘，废水回收利用不外排，噪声达标排放，严格践行绿色生产。

　　由蒸压、加气等工艺制成的混凝土砌块是粘土砖容重的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。除了品质好之外，其施工特性也非常优良，易施工、易切割，用于房屋内隔墙具有很大优势。

　　混凝土砖类标杆：助力海绵城市建设

　　远看是游园，近看竟然是座厂。配备大量绿植和景观假山的梁生公司，将建筑垃圾资源化与新墙材生产相结合，是一座典型的“绿色工厂”。

　　厂区内利用源头破碎的建筑垃圾作为原料，生产混凝土砖、砌块及透水砖等产品，生产过程严格控制粉尘、噪音，废水和固废回收利用，产品利废率可达85%以上。

　　由于建筑垃圾破碎后的骨料具有空隙率大的特点，经利用生产出的混凝土砖较传统产品具有轻质、保温等性能，透水砖可应用于道路铺设，助力海绵城市建设。

　　据统计，目前南京全市新墙材年产能已达51亿块标砖，年消耗拆建垃圾250万吨、建筑渣土120万吨、城市淤泥6万吨，节约标煤11万吨。下一步，南京市将继续引导企业转型升级，提高绿色建材在绿色建筑中的应用比例，全力推进新墙材行业碳达峰、碳中和工作。

　　（来源：江苏广电融媒体新闻中心/许宸 编辑/高若婷）