推进工业企业智能化改造和数字化转型，实现更高质量发展，近年来，全市各地都在“智改数转”的赛道中，取得了不错的成绩。刚刚过去的2023年，丹阳当地就完成“智改数转”项目404个，为产业项目发展迈向更高层级提供了坚实支撑。

在丹阳市的“汇鼎眼视光”集团，全自动生产线上一片忙碌，一尘不染、温控精准的智能制造车间内，工人正仔细对着镜片成品进行检验。企业的负责人告诉记者，智能制造帮助企业节约了人力、资金成本，降低了残次品率，仅一个车间一天就能生产1000多副高端定制镜片，全年量产近40万副。

汇鼎眼视光集团综合管理部经理 严欢欢：

“原来我们这个车房传统的生产可能需要10个人至12个人左右，现在通过全自动化的生产流程，人员减少到了3个人，从人员上面就大大提高了我们定制化镜片的生产效率。”

据了解，去年，汇鼎眼视光集团成功建成省级智能制造示范车间。在眼视光行业进入重要拐点期、产品同质化愈加严重的当下，与汇鼎眼视光集团作出同样选择的，还有司徒镇眼镜产业园内的另一家企业——欧陆智造科技（江苏）有限公司。企业的负责人告诉记者，新生代消费者越来越追求品质和个性，愿意为高品质、个性化服务支付溢价，“智改数转”为高端定制镜片的发展提供了绝佳的发展机遇。

欧陆智造科技（江苏）有限公司总经理 胡济勇：

“品质提高了，客户的舒适性也比较提高，同时客户的满意度会提高。”

齐心跑出“智改数转”加速度，才能协力培育产业转型新动能。当前，新一代信息技术与先进制造技术融合发展，正在驱动全球产业链、价值链发生深刻变化。从事汽车灯具研发制造的常诚车业，这两年也完成了生产线的“智改数转”，“改”出了近1倍年产量，良品率也由95%提升至98%以上。

常诚车业江苏有限公司副总裁 钟伟才：

“通过一些供应链的整合，我们测算过了，这边的工厂到2025年可以做到25个亿的规模。”

目前，丹阳拥有有效期内制造业单项冠军企业2家，专精特新“小巨人”企业13家，国家级工业设计中心2家，国家级智能制造示范工厂1家，国家级企业技术中心2家，省级工业设计中心22家，省级智能制造示范工厂2家，省级智能制造示范车间44家，专精特新中小企业106家。

此外，当地还通过邀请专家入企把脉、问题分析解读、路线改造设计等形式，不断推进“智改数转”工作，以一系列务实举措推进全市工业企业实现更高水平发展。