【编者按】

　　4月23日，江苏省委常委会召开会议，深入学习贯彻习近平总书记重要讲话精神，省委书记信长星在部署下一阶段工作时提出，“要固根基，进一步提升产业链供应链安全性和竞争力，加快构建现代化产业体系。”

　　贯彻落实党的二十大提出建设现代化产业体系的战略部署，对标总书记对江苏工作和推进制造强国建设重要论述重要指示，全省上下正全力加快现代化产业体系构建，为实现经济率先整体好转勇挑大梁、多作贡献。

　　《新华日报·经济周刊》将分三期刊发“加快构建现代化产业体系系列调查”，从不同维度展示江苏行进中的探索和作为，并针对推进中发现的问题多方寻策问路，敬请关注。

　　建设现代化产业体系，保持产业链供应链的完整、高效、高质量，关键在于中小企业。它们活跃在“链”上的各个环节中，成为产业链上攻克关键技术的“主攻手”，也成长为供应链上的“配套专家”，推动产业体系走向“高端”。

　　近年来，江苏持续加大对“专精特新”企业的培育力度，已培养省级“专精特新”企业超5000家。今年2月，省政府办公厅印发实施《江苏省专精特新企业培育三年行动计划(2023—2025年)》，引导更多企业走向“补链”“配套”的专业化之路。连日来，新华日报·交汇点记者深入一线，采访一批具有代表性的“专精特新”企业，从四个维度，探索这些“小巨人”如何为现代化产业体系“强基”“搭梁”。

　　专：如何利用“专长”走得更远

　　翻看江苏省“专精特新”中小企业梯度培育管理实施细则，细则对“专”，有着明确的要求和定义：坚持专业化发展道路，长期专注并深耕于产业链某一环节或某一产品，主营业务收入总额占营业收入总额比重不低于70%。

　　“江苏工信部门对企业有明确的‘专业化’指标认定，在我看来，这里面有两个关键词，一个是长期，一个是专注。”银环集团有限公司党委书记、董事长庄建新认为，只有长期坚持，才能在“小领域”拓出“大蓝海”。

　　30多年来，庄建新只做“一件事”——专注高端能源装备领域，做强关键部件，坚持以特种精密钢管研发制造为主业，带领团队不断实现突破。去年11月，为进一步抢占全球产业链的制高点，公司成功收购法国瓦卢瑞克广州公司，从而“晋升”为全球第一大690U形管生产制造企业，公司产品在全球市场占有率已达70%以上。“实践证明，只要民企敢闯，即便在‘小而窄’的细分领域，也一定能搞出‘大名堂’。”庄建新说。

　　选择做“长期主义者”，让更多中小企业寻到了机会，成长为行业“小巨人”甚至“冠军企业”。但长路有险夷，“争冠容易保冠难”。如何利用“专长”走得更远，持续保持竞争力？

　　“我们必须让自己成为难以被替代的‘配套专家’。”江苏省精创电气股份有限公司副董事长李敏介绍，企业发展要保持“不变”与“变”——不变的是，公司始终以“冷链设备”为主业，做精做细业务；变的是，要敏锐抓住每一次技术变革期，不断转型“再出发”。如今，精创电气已成为冷链物联网领域唯一的国家“专精特新”小巨人企业、温湿度控制器核心部件国内市场占有率行业第一、国内生物疫苗试剂冷链监测承担量行业第一，“不可替代性”越来越强。

　　“专精特新”企业往往专注于一条“窄领域”，但采访中不少企业也清醒意识到，绝不能只在领域内“钻牛角尖”。

　　无锡盛景微电子知识产权总监潘之炜感慨，企业所处行业涉及微电子、物联网、火工品等细分领域，上下游交叉融合度高，必须进行精准的技术匹配和科学的资源整合，这对企业来说是挑战，也是长久的课题，“如何坚持走‘专’这条路，我们的‘解题思路’是保持过硬的技术，以及打造高效专业的团队。”

　　事实上，保持长期专注并不容易。进入高质量发展阶段，随着一大批“专精特新”企业进入技术前沿领域，它们也遇到更多挑战。丰尚农牧装备有限公司研究总院首席设计师赵波坦言，企业今年将以低碳、节能为方向，进一步加大研发力度，但困难也很多：成果转化效率待提升、企业“走出去”还有潜在的风险挑战、知识产权保护需加强……

　　如何让“专精特新”企业“轻装上阵”，坚定聚焦主业，持续考验着地方政府、相关部门的服务质量与政策效能。

　　省科技发展战略研究院副院长张华认为，“专精特新”企业在坚持“专”的道路上，要做到“四有”——有专业细分赛道，能做赛道的“长跑冠军”；有专业化、梯度化的技术团队，在技术链上各展所长；有专门技术诀窍，除专利等显性知识，还得拥有深厚的行业隐性技能；有专业数据库，让数据成为企业新的创新资源。相关部门可以从这四方面强化服务保障，提升江苏省“专精特新”企业综合竞争力。

　　精：精益化管理能否“私人定制”

　　“精益化”，是对“专精特新”企业在管理上的要求，记者调查发现，“专精特新”企业普遍以数字化为抓手，通过引入完善先进的管理模式，逐步推动企业转型升级。

　　记者来到泰州康乾机械制造有限公司的车间时，电子屏幕上一组组生产和运维环节的实时数据，正监测各部件的运行状态。“过去，我需要在现场逐一查看机床运行状态，耗时间也不方便。”公司生产部经理夏小冬说，数字化系统的应用，使机床生产进度一目了然，发现问题更精准快捷，在各种智能化工具的帮助下，能够实时掌握整个车间的运行状况，管理工作轻松了很多。

　　“从2018年开始，公司在数字化转型方面进行提升，目前已经成功申报为‘省级智能车间’和‘四星上云企业’。”夏小冬介绍，随着国家新基建政策的推出，GIS精密铝合金部件需求增大，产品供不应求。为满足需求提升产能，公司打造一体化系统管理，进一步提升管理水平，如在车间实施智能化改造升级，产品不良率降低33.6%，运营成本降低15%，生产效率提升26%，订单交付及时率大大提升。

　　这是一个典型的通过数字化提升企业管理的场景。数字化并不是“万能灵药”，也无法简单地“抄作业”，改造和提升既要以“客户需求”为导向，也要根据行业和企业实际进行“私人定制”。

　　在江苏威拉里新材料科技有限公司一间改造一新的工厂里，可以看到12条生产线开足马力运转，粉末制备、筛分、质检等环节忙而有序，其中新投产的钛合金EIGA生产线最为瞩目。

　　“这是全球首台套自主研发的‘制粉—筛分—后处理’自动化一体化设备，也是公司在全业务流程注入精益管理理念的体现。”该公司总工程师叶国程介绍，受前几年全球疫情反复、原材料价格大幅度增长、国际贸易大环境变化等诸多因素影响，国内高端金属粉末产量骤减、进口难度激增，特别是钛合金粉末国产化率低，产能不足。为此，公司自主研发了这一设备，开创性地融合熔炼、雾化和筛分工艺流程并进行标准固化，减少人的操作，提高了管理的精益化水平，从而保证了生产线长期有效运行和产品批次质量的稳定性。

　　无论数字技术如何发展，精益化管理的核心和关键终究还是“人”。

　　“许多企业照搬硬套国外的管理方法，来推行自己的管理，往往水土不服。中国的经营环境、经营理念与国外有较大差异，建立适应自己企业特点的管理方式，需要对精益管理方法进行分解、剖析，融会贯通。”南京埃斯顿自动化股份有限公司负责人举例说，比如，对于库存的控制，建立合理的安全库存是必要的，而不是国外模式强调的“零库存”概念。再比如，面对技能型产业工人缺乏，公司没有“只引不培”，花大成本坚持内部培养和外部培养两种新模式并行，通过内部培训和与各大研究院校共同培养等方式，为企业持续“造血”。

　　特：究竟怎样打造“独门秘籍”

　　作为风能输入的关键核心部件，巨型风机叶片又长又重。风机多建在丘陵和山区，运输过程可谓“难于上青天”，对专用车辆的性能要求极高，徐州华邦专用汽车有限公司生产的一款“神器”，能“轻巧”地扛着风车叶片爬山过坡，有效解决了这一运输难题。

　　“我们的大型风电叶片山地运输车后车架采用刚性悬架，通过自动控制，轮胎可向外延伸0.5米至0.8米，适用于较窄复杂的道路。如遇到道路两边的高山或者电线杆等，汽车适配盘可360度调整方向，避开障碍物。”该公司办公室主任冯之涛介绍，经过多年沉淀，公司在车辆关键结构件的选材等优化设计上形成了核心技术，这款运输车已完全不输国外产品，产销量连续三年稳居国内第一。

　　记者在走访中发现，“人无我有，人有我优”是很多“专精特新”企业的共同特征，它们往往具有“独门秘籍”，针对特定市场、特定消费群体，利用独特资源，采用特制工艺、技术等，提供独具特色的产品或服务，形成较强的影响力和品牌知名度。

　　有的企业瞄准高端化，让日常消费品不再“普通”。被誉为“国产品牌镜片第一股”的明月镜片，在我国镜片市场中连续多年销量第一。然而，作为一种低消费频次的民生产品，最难的就是保持市场竞争力。

　　“我们不缺产品，但缺高质量的产品。”明月镜片负责人表示，公司很早就意识到中国镜片行业生产能力强而品牌力弱，为此，明月率先退出行业价格战，将明月镜片对标茅台，走高端化路线。如今，明月已成为全球为数不多实现原料自给的镜片企业，在中高折射率树脂原料的研发与生产上打破国外垄断，成功推出KR树脂、PMC超亮、1.71、超韧等多款行业领先的树脂镜片材料。

　　有的企业以前瞻眼光，提前部署研制“下一代”技术。在光伏发电领域，提效降本是产业发展的永恒主题。“此前主流的P型电池片最高转换效率只有24.5%，公司正在研发的‘TOPCon3.0’技术电池，实验室转换效率达26.1%，已具备国际先进水平。”泰州中来光电科技有限公司董事长李炽说，作为国内首家从事高效N型TOPCon光伏双面电池研发，并实现GW级量产的公司，其原创技术成功实现了产品核心工艺的缩短，促使光伏发电的度电成本接近于煤电成本。如今N型产品成为市场主流，验证了公司当初的选择是正确的。“未来，中来光电除了继续深耕TOPCon电池外，还会在TBC电池和钙钛矿叠层电池两个方向做深入研发和规划。”

　　还有的企业瞄准服务模式的优化创新。在“绿色双碳”赛道上，南京科润工业介质股份有限公司开发的无磷涂装前处理剂、植物油基切削液、以水代油淬火剂等绿色工业介质产品，市场占有率已居全国第一。“除了专注制造，公司也大力发展附加值更高的生产型服务业。”该公司总经理助理钟碧娅告诉记者，疫情期间，公司响应客户提质增效的需求，推出“工业介质数智化管家”经营模式，将客户拜访、取样等需要人工操作的事项由数智化手段转变为线上服务，为客户复工复产“保驾护航”。

　　新：创新型企业到底新在哪

　　记者在采访中了解到，相关部门对“专精特新”企业中“新”的定义是有演变的，从“新颖化”变成现在的“创新型”，更加强调自主性、先进性。那么，江苏的创新型企业究竟“新”在哪，又摸索出哪些创新路径？

　　“创新型企业必须把自主创新放在核心地位。”南京天诗新材料科技有限公司总经理助理韦海翔告诉记者，中国企业经历了“反向创新”、引进消化吸收再创新等阶段，到了有能力自主创新的时候了。其公司深耕蜡微粉产品这一关键基础材料领域，自修复蜡微粉填补了国内空白，“中国企业，关键核心技术必须自己攻克，要不然永远受制于人。”

　　自主创新的难度可想而知，对于中小企业来说更甚，这就需要联合创新。

　　“一家企业的创新力量是有限的，但联合创新的潜力是无限的。”南京牧镭激光科技股份有限公司常务副总经理叶峰介绍，眼下，产学研合作已经进入新阶段，各家企业也在不断摸索行之有效的办法，比如，可由公司提供平台资源，优先推荐学院的优秀创新成果在企业“孵化”、转化和落地，合作学校提供智力资源，选派高水平的专家团队进驻企业，共同研发新产品。与此同时，“创新联合体”的概念愈发深入人心，他们公司就组建了江苏省测风激光雷达工程技术研究中心、南京市企业技术中心、南京市工程研究中心等平台聚“智”创新。

　　创新没有“捷径”，如何进行持续创新，成为企业生存发展的重要议题。

　　江苏美科太阳能科技股份有限公司是国家级专精特新“小巨人”企业。研发，是企业保持“领跑”、持续创新的关键。“公司每年将销售收入3%以上作为研发经费，用于当年公司技术创新。”美科集团项目部经理吴纪清介绍，公司先后建成一系列科研平台，设立独立技术研发部门，下大投入配备最先进的研发、检测及试验设备。公司还制定了《研发中心管理章程》《知识产权管理制度》等相关制度文件，确保研发经费专款专用；通过确定“绩效目标、绩效实施、绩效评估、绩效反馈”模式，有效激励公司的研发创新。

　　市场既是经济发展的“风向标”，也是企业创新的“指南针”。始终做到提前嗅知市场需求、提前进行研判、提前研发，也是持续创新的动力和方向。“牧镭首推的机舱式测风激光雷达前馈风力发电机应用，填补了全球风场标配机舱雷达的空白。这得益于公司极为注重对专利、论文、技术秘密等创新成果的产出以及专利许可等创新成果运用，为持续创新提供了源源不断的动力。”叶峰说。