2月20日晚，北京冬奥会闭幕式在国家体育场“鸟巢”盛大举行。雪花折柳之间，首个“双奥之城”以中国式的浪漫向世界深情谢幕。作为本届冬奥会开、闭幕式升降舞台的齿条生产者，位于海门区悦来镇的南通骏宇齿条有限公司（下文简称骏宇齿条公司）有幸参与此次盛会。2月21日，骏宇齿条公司总经理施建华在接受采访时，回想起当时的生产场景，直接用“争分夺秒”概括一切。

　　“去年12月10日拿到设计图纸，12月15日最终敲定订单，然后立刻联系原材料厂家，让他们通宵发货。”施建华回忆道。虽然，骏宇齿条公司是一家有着17年齿条生产经验的老企业，各类精度、规格的齿条生产技术驾轻就熟，但能为冬奥会这样的国际性大舞台服务尚属首次，而且订单明确要求15天内完成交付，这对公司上上下下来说都是不小的考验。

　　为此，施建华第一时间成立了生产专班，将公司最好的5名技术员调入专班，并特意安排了一批经验丰富的“老师傅”，同时，排定了一份24小时轮流生产表。“这个生产是不能有一点差池的，哪怕齿条上有细微的磨损，即使不影响整体运作，也可能被判定为不合格。”施建华说。因此，从原材料回火去应力到铣齿、检验，再到抛光、修毛刺等中间10多个环节，工人们全神贯注投入其中，力保生产过程万无一失。最终，在整个生产专班夜以继日的奋战下，65根长1.6米的齿条在不到15天的时间内，顺利送往了“鸟巢”舞台建设现场。

　　生产专班能够如此训练有素，施建华笑称，多亏了这11年的春晚舞台“磨炼”。2012年春节前夕，春晚节目组在全国范围内寻找春晚升降舞台齿条供应商，在行业内口碑较好的骏宇齿条公司也在备选名单中。“当时，我们的齿条产品也是一路‘过五关斩六将’，质量是我们能够获选的关键。”施建华说。为了能够呈现高质量的齿条，骏宇齿条公司采用了一套全新的检测系统，包括光电齿形检测、齿厚检测、硬度检测、外形检测等。“大家也都看到，每年的春晚舞台设计样式繁多，这就要求我们能够实现个性化的齿条生产。”施建华告诉记者，这些年，他们经历了数次技术攻关、生产工艺改进，员工们早已练就了一套扎实的生产“基本功”，能够随时冲在第一线。

　　（来源：海门区融媒体中心/俞苏华 龚斌杰 季耀 审核/陈蔚蔚 编辑/苏月）