熔喷布用于医用口罩中间的过滤层，是口罩的“心脏”。3月29日，中石化仪征化纤首条熔喷布生产线正式投产，把常规一年的建设周期压缩成35天，跑出了中国制造的加速度。

　　下午4点28分，在中国石化仪征化纤厂区，硕大的熔喷头源源不断地喷出白色纤维，凝结成雪白的布匹，年产500吨的首条熔喷布生产线投产成功。面对新冠肺炎疫情，全球医用口罩等防疫物资面临巨大缺口，作为国内最大的医卫原料供应商，中国石化决定迅速建设16条熔喷布生产线，其中位于北京的燕山石化4条、仪征化纤12条。

　　边设计、边采购、边制造，仪征化纤把常规需要一年的工期缩短至35天。值得一提的是，该项目国产化率达95%以上，从核心设备熔喷头到简单的螺栓，均为国内紧急制造。

　　中国石化仪征化纤有限责任公司副总工程师陈建军介绍，集中力量办大事的制度优势在这个项目上充分地体现了出来！整个12条线、475台设备、80多家供应商，哪个环节出问题，都不可能做到这么快投产的。

　　目前，仪征化纤其它熔喷布生产线正在联动试车，5月底12条生产线全部投产后，每天可生产12吨N95熔喷布，或18吨医用平面口罩原料，助力每天增产一次性医用口罩1800万只。

　　中国石化仪征化纤有限责任公司党委书记、执行董事万涛表示，在国家需要时候，我们责无旁贷，必须站出来；要勇于担当，勇于为国家抗击疫情作出应有的贡献。

　　（江苏广电总台·融媒体新闻中心记者/叶蓓蓓 扬州台 编辑/胡超）

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