6月9号,“智能制造的吴江模式”研究成果发布。该课题由上海交通大学和苏州吴江区政府联合开展。吴江智造将为智能制造行业发展提供“范本”,打造江苏乃至国家智能制造的标杆。
在吴江某集团的织造车间内,悬挂的电子大屏上面,显示了操作工人以及班组的生产效率、运转率等数据。企业在织机上安装了传感器,借助于物联网技术,可以对织机运行动态数据进行实时采集。某集团的这个大数据资源共享平台项目,让织造车间初步实现了生产订单、生产信息扫码管理,做到了数据分析可追溯,效率对比可视化。
某集团有限公司总经理助理郭昱君说:“当我们进行数据分析的时候,我们的问题点在哪里,把问题点找到了,自然解决问题的方法就有了,产品质量就提升上来了。”
从2013年开始,苏州市吴江区开启智能工业升级转型之路,通过政府引导与市场主导协同、供给侧与需求侧协同、政策扶持与机制倒逼协同等,在智能设计、智能生产、企业资源计划管理、供应链管理等环节共立项571项,累计投入达298亿元,引进工业机器人超过4000台,工业机器人密度近90台每万人,远超全国平均水平。目前,吴江建成9个国家级企业技术中心,40个省级示范智能车间,在江苏省位居首位。当前吴江正在构建智能制造的生态圈,通过智能制造推动高质量发展,力争将吴江打造成江苏全省乃至全国智能制造示范区。
中国科学院院士、华中科技大学机械学院院长丁汉表示:‘“吴江模式”开了一个头,有助于进一步发挥企业家的创造力,更好地面向市场。今后对企业家来说,要通过智能制造增加企业核心竞争力,从而让咱们国家的企业都能有自己的“杀手锏”。 ’






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