日常管理是保障安全生产的重要环节，日前，江苏省安委会化工安全生产检查组来到南通江山农业化工有限公司，在这家企业，检查组就发现了不少日常管理上的问题。

　　南通江山农业化工有限公司是一家以农药生产为主的化工企业。这是一家1958年就建厂的老企业，近期完成了新厂区的建设和搬迁。该企业厂区内一共存在9个重大危险源，生产风险较大。

　　江苏省安委会安全生产专家陆俊生说：“这个企业是以氯碱为龙头的农化企业，需要重点检查重大危险源场所；另外还要查验是否有泄漏，因为气体的泄漏会造成大面积的伤害。”

　　检查组首先来到该企业最重要的一个重大危险源--氯气储罐区——进行检查。氯气是这个企业在生产中经常需要用到的化学品，是一种有毒的气体。这两个储罐内装满了液态的氯气，在这个应该万分小心的场所，检查组的专家却发现了一个非常低级的错误。

　　江苏省安委会安全生产专家陆俊生说：“储罐的阀门装反了。从工作原理上来讲，阀门是有流向的，装反了就会影响正常的使用，有的时候就会关不上阀门，人为地造成了事故的发生。”陆俊生同时也补充道，阀门关不上不一定就会造成液氯的泄漏，因为罐体上还有一个紧急切断阀，如果这个切断阀出了故障，那么管道里氯气就有可能要泄漏了。

　　类似这样的错误还不止一处，在该企业的亚磷酸三甲脂生产装置上，专家也发现了类似的问题。

　　南通江山农药化工股份有限公司氯碱事业部总经理陆卫国说：“实际上在平时一些检维修过程中，人员关注不够。一般检维修是外包的，做完以后验收也不细致，阀门安装错了也没有人去好好查看，导致安全隐患遗留下来。”

　　在氯气储罐旁边的一个车间，就是该企业的氯气灌装车间，剧毒的氯气在这个车间里被灌装进一个个小的储罐中，然后送到各个生产环节。灌装的主要操作都是在车间旁边的一间操作室里通过遥控完成的，这样设置是为了最大限度的保证操作工人的安全。但是专家却发现，这间用来保证安全的操作室，却存在安全隐患。

　　江苏省安委会安全生产专家傅先元说：“这个灌装车间操作室和员工操作室留有门和窗，人员可以出入。按照规定，这种乙类场所操作室贴邻建造的时候，中间必须是防火墙，以保护员工的安全。”

　　开放的门和窗在发生意外时并不能很好的保护操作室内人员的安全，专家提醒企业，要尽快进行整改。随后检查组又查看了该企业的农药生产环节，经过半天的检查，检查组在该企业并未发现重大的安全隐患，但是在一些基础环节，却发现了不少问题。

　　江苏省安委会安全生产专家陆俊生说：“这个企业最重要的问题就在于制度的落实和现场的管理这块需要加强，特别是有些错误都是些低级错误。从现场来看 ，这个企业主要是有几个不太注意的地方：第一个就是关于检维修过程的验收环节掌握的不太细致、有漏洞；第二个就是关于新老规范，设备搬过来以后，有些沿用老的习惯，与现行的规范不太符合。”

　　对于检查组发现的问题，该企业负责人在现场进行了详细的记录，并和专家进行了仔细的沟通，他们表示会抓紧整改。当地安监部门也将督促企业做好整改工作。

　　南通市安监局监管三处处长张欣说：“根据这些问题，督促企业认真的排查其他的类似的情况有没有。另外一方面就是对照相关的法律法规、标准规范来明确整改的方式和整改的要求；再一个就是结合当前正在开展的危险化学品安全专项整治这项活动，督促企业全面的进行自查自改，按照时限的要求，扎扎实实地把专项整治工作做好。”